Сельская жизнь. Официальный сайт
Новости Сельской Жизни
Оставьте ваш e-mail, чтобы получать актуальную информацию от редакции газеты Сельская Жизнь.
К 80-ЛЕТИЮ ВЕЛИКОЙ ПОБЕДЫ
Как построить деревянную пропеллерную турбину

Как построить деревянную пропеллерную турбину

Устройство турбины. Деревянная пропеллерная турбина изготовляется из отрезков досок, длина которых равна диаметру ротора (рабочего колеса), а толщина – 4–5 сантиметрам. Для получения пропеллеров концы досок срезаются по винтовой поверхности (рис. 1).
Рис. 1. Отдельный пропеллер.
Подобные пропеллеры соединяются по два накрест путем взаимной врезки в полдоски. Таким образом получают четырехлопастный пропеллер (рис. 2). Из этих четырехлопастных пропеллеров и собирают ротор турбины: накладывают их друг на друга с поворотом на некоторый постоянный угол, чтобы образовалась сплошная винтовая поверхность лопастей ротора (рис. 3). Сколько четырехлопастных пропеллеров должно пойти на сборку ротора, зависит от толщины используемых досок и общей высоты ротора (определяется расчетом).
Рис. 2. Крестовина.
Собрав таким путем ротор, сверху накладывают на него два-три деревянных кружка (рис. 4) и снизу – один-два кружка диаметром, равным диаметру втулки. Пропеллеры и кружки стягиваются четырьмя болтами. Под головки и гайки болтов прокладывают металлические фланцы, необходимые для передачи вращения на вал путем установки шпонок.

Через центр ротора пропускают металлический вал, головку которого внизу ротора покрывают специальным деревянным обтекателем (для плавности выхода воды во всасывающую трубу). Чтобы уменьшить потери энергии, острые ребра лопастей при входе и выходе скругляют.
Рис. 3. Сборка ротора в разрезе.
Ротор турбины в собранном виде изображен на рис. 5.

Турбина может быть изготовлена из сосны и других, более твердых пород, например из дуба, карагача. Необходимо лишь применять доски без сучков и трещин, в воздушно-сухом состоянии.

Отдельные пропеллеры должны быть хорошо прифугованы, чтобы при сборке не было просветов между ними.

В рабочем состоянии ротор хорошо сохраняет свою форму.

Рис. 4. Отдельный пропеллер
с металлической накладкой.
Сборка турбины. Сборка ротора из отдельных крестовин не требует особо квалифицированной рабочей силы. Она может быть выполнена по отдельным частям – пропеллерам – любым колхозным столяром с помощью обычных столярных инструментов. Деревянные лопасти легко отделываются стамеской, рашпилем, причем труда на это затрачивается весьма мало.

Предлагаемый способ сборки ротора из отдельных пропеллеров обеспечивает ему необходимую прочность и позволяет применять доски небольшой ширины. Деревянные роторы могут быть получены достаточно больших диаметров (свыше 1 метра), а следовательно, и довольно большой мощности. В настоящее время осуществлены турбины мощностью до 80 лошадиных сил. Однако подсчеты показывают, что деревянный ротор может быть осуществлен и при больших мощностях – до 200–300 лошадиных сил.
Рис. 5. Общий вид собранного ротора.
Сборка турбины. Сборка ротора из отдельных крестовин не требует особо квалифицированной рабочей силы. Она может быть выполнена по отдельным частям – пропеллерам – любым колхозным столяром с помощью обычных столярных инструментов. Деревянные лопасти легко отделываются стамеской, рашпилем, причем труда на это затрачивается весьма мало.

Предлагаемый способ сборки ротора из отдельных пропеллеров обеспечивает ему необходимую прочность и позволяет применять доски небольшой ширины. Деревянные роторы могут быть получены достаточно больших диаметров (свыше 1 метра), а следовательно, и довольно большой мощности. В настоящее время осуществлены турбины мощностью до 80 лошадиных сил. Однако подсчеты показывают, что деревянный ротор может быть осуществлен и при больших мощностях – до 200–300 лошадиных сил.
Рис. 6. Общий вид установки пропеллерной турбины на водяной мельнице.
Быстроходность турбины (от 300 до 700 оборотов в минуту) позволяет получать как малые, так и большие числа оборотов. А это, в свою очередь, дает возможность иметь турбопостав, а в ряде случаев и турбогенератор без передачи. Во всяком случае, передача, если она необходима, будет невелика.

На рис. 6 показан общий вид гидротурбины, установленной на плотине с приводом к мельничному поставу.

Подбор размеров турбины производится в зависимости от расхода и напора воды в имеющейся или во вновь строящейся плотине. Расход воды берется в расчете на одну турбину.

Расход воды, на который следует рассчитывать мощность турбины, определяется при малой воде, обычно осенью (август – сентябрь) или зимой (январь – февраль). Определение расхода производится путем умножения площади поперечного сечения реки (до уровня воды) на среднюю скорость течения воды.

Поперечное сечение реки находятся путем промера глубины в нескольких (5–7) местах по ширине реки и умножения средней глубины на ширину реки в этом месте по поверхности воды.

Скорость течения воды определяется поплавком. Для этого на прямолинейном участке реки намечают два створа (выше и ниже того места, где определялась площадь живого сечения) на определенном расстоянии друг от друга. Выше верхнего створа по течению бросают какой-либо поплавок и по секундной стрелке часов определяют время прохождения поплавка между намеченными створами. Такой замер делают 5–10 раз в разных местах по ширине и берут среднее время. Разделив расстояние между створами в метрах на среднее время прохождения поплавка в секундах, получим скорость потока воды на поверхности в метрах в секунду. Для получения средней скорости потока полученную среднюю скорость поплавка умножают на коэффициент 0,8.

Напор, действующий на турбину, будет определяться как расстояние по вертикали от верхнего уровня (перед плотиной) до нижнего уровня (за плотиной). Это расстояние определяется посредством рейки, уровня и шнура с грузом: рейка устанавливается горизонтально на высоте верхнего уровня воды и свешивается одним концом за плотину над нижним уровнем воды. От этого конца рейки и измеряется расстояние в метрах по вертикали отвесом. Определение напора следует производить также в малую воду.

В настоящее время Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидротехники и мелиорации разработан типовой проект гидросиловых установок с деревянной пропеллерной турбиной. Руководствуясь им, колхозы смогут самостоятельно построить не только турбины, но и целиком всю гидроустановку с учетом своих водных ресурсов.

Профессор Д. СОКОЛОВ,
Всесоюзный научно-исследовательский
институт гидротехники и мелиорации.

____________________________________


Огни над Черемшаном


Вечерами над рекой Черемшан вспыхивают яркие огни. Это зажигается электрический свет в колхозе “Якстере теште”. Свет дает колхозу собственная гидроэлектростанция, построенная на мельничной плотине. Она освещает общественные постройки колхоза, животноводческие фермы и 20 изб колхозников. В нынешнем году электроэнергия будет использована для молотьбы и орошения 40 гектаров зерновых.

Сейчас по примеру этой артели решил построить свои электростанции и ряд других колхозов. Сообща начинают строить гидроэлектростанцию колхозы “Красная Багана” и имени Сталина. Скоро начнется строительство гидроэлектростанций в колхозах имени Фрунзе, “Красные ключи”, “Новый путь”, имени XVIII Партсъезда и других. Оборудование станций берет на себя областная контора “Сельэлектро”.

40 колхозных гидроэлектростанций мощностью от 15 до 50 киловатт будут построены в этом году на малых реках Куйбышевской области. Энергетики передовых предприятий – завода имени Масленникова, имени Ворошилова, имени Фрунзе и других – взяли шефство над стройками, выделив необходимые материалы и монтажников.

Куйбышевский деревообделочный комбинат изготовляет для гидроэлектростанций 28 деревянных турбин конструкции профессора Соколова.

А. ТОЛЧИНСКИЙ
(корр. “Соц. земледелия”),
г. Куйбышев.
17 июня 2025
Поделитесь новостью в ваших социальных сетях